A、现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮；风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理
B、风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～6级时，不应大于65mm；为7～9级时，不应大于100mm
C、静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理
D、制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口
E、风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～6级时，不应大于65mm；为7～9级时，不应大于80mm
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A、洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，根据风管的洁净度等级分别按低压、中压、高压系统的风管要求进行 B、净化空调系统风管要减少横向接缝，且不能纵向接缝 C、净化空调系统风管板材连接缝的密封面要设在风管壁的正压侧 D、空气洁净等级为1～5的净化空调系统风管法兰铆钉间距要求小于65mm E、净化空调系统风管连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉采用镀锌或其他防腐措施，不能使用抽芯铆钉
A、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。检测不合格时，应按规定的抽检率做作风量测试 B、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，再按20%抽检率（且不得少于1个系统）对系统漏风量测试 C、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试 D、净化空调系统风管的严密性检验按高压系统风管的规定执行
A、风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋 B、风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应，不应产生电化学腐蚀 C、当空气洁净度等级为N1～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm当空气洁净度等级为N6～N9级时，不应大于120mm，不得采用抽芯铆钉 D、风管制作完毕后，应清洗
A、风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲 B、承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损 C、薄钢板法兰形式的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于300mm，且分布均匀，无松动现象 D、插条连接的矩形风管，连接后的板面应夹平整、无明显弯曲 E、检查数量，按数量抽查10%，不得少于1个系统
A、风管的连接处，应完整元缺损、表面应平整，无明显扭曲 B、承插式风管的四周缝隙应一致，元明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损 C、薄钢板法兰形式的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于300mm，且分布均匀，无松动现象 D、插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲 E、检查数量，按数量抽查10%，不得少于1个系统
A、应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料 B、柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠 C、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管 D、设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度 E、柔性短管的长度，一般宜为100～150mm，其连接处应严密、牢固可靠
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