A、洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,根据风管的洁净度等级分别按低压、中压、高压系统的风管要求进行 B、净化空调系统风管要减少横向接缝,且不能纵向接缝 C、净化空调系统风管板材连接缝的密封面要设在风管壁的正压侧 D、空气洁净等级为1~5的净化空调系统风管法兰铆钉间距要求小于65mm E、净化空调系统风管连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉采用镀锌或其他防腐措施,不能使用抽芯铆钉
A、洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,根据风管的洁净度等级分别按低压、中压、高压系统的风管要求进行 B、净化空调系统风管要减少横向接缝,且不能纵向接缝 C、净化空调系统风管板材连接缝的密封面要设在风管壁的正压侧 D、空气洁净等级为1~5的净化空调系统风管法兰铆钉间距要求小于65mm E、净化空调系统风管连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉采用镀锌或其他防腐措施,不能使用抽芯铆钉
A、A.圆形网管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施 B、B.正方形风管边长大于700mm,管段长度大于1300mm均应采取加固措施 C、C.矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施 D、D.非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行 E、E.全部采用外框加固
A、风管内表面应平整、光滑,管内不得设有加固框或加固筋 B、风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应,不应产生电化学腐蚀 C、当空气洁净度等级为N1~N5级时,风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm当空气洁净度等级为N6~N9级时,不应大于120mm,不得采用抽芯铆钉 D、风管制作完毕后,应清洗
A、现场应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮;风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时,应做防腐处理 B、风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~6级时,不应大于65mm;为7~9级时,不应大于100mm C、静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理 D、制作完成的风管,应进行第二次清洗,经检查达到清洁要求后应及时封口 E、风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~6级时,不应大于65mm;为7~9级时,不应大于80mm
A、 钢板厚度小于或等于1.2mm采用法兰连接 B、 钢板厚度大于1.2mm时,宜采用焊接 C、 镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用焊接 D、 保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2m以上应采用加固措施 E、 风管间的连接一般采用角钢或扁钢法兰
A、 钢板厚度小于或等于1.2Mm采用法兰连接 B、 钢板厚度大于1.2mm时,宜采用焊接 C、 镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用焊接 D、 保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2m以上应采用加固措施 E、 风管间的连接一般采用角钢或扁钢法兰
A、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。检测不合格时,应按规定的抽检率做作风量测试 B、中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,再按20%抽检率(且不得少于1个系统)对系统漏风量测试 C、高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试 D、净化空调系统风管的严密性检验按高压系统风管的规定执行