目前转炉冶炼挡渣方法有()。
A、挡渣球
B、挡渣镖
C、气动挡渣
D、电磁感应挡渣
A、挡渣球
B、挡渣镖
C、气动挡渣
D、电磁感应挡渣
A、转炉出钢过程摇炉工全程监护钢流,出钢后期关注下渣检测报警情况,发生报警,立即按下“关阀”按钮关闭滑板 B、挡渣完成后,立即将转炉摇直,待转炉零位信号返回时,将滑板打开 C、需要前后挡渣的品种钢,在转炉处于零位时,将滑板关闭,摇炉至-75度时打开滑板,同时关注炉后炉渣情况,摇炉工全程监护钢流,出钢后期关注下渣检测报警情况,发生报警,立即按下“关阀”按钮关闭滑板 D、先关闭滑板,然后将转炉摇至零位,要进行二次出钢时按滑板前后挡渣步骤操作即可
A、摇炉工立即停止摇炉,然后把炉子摇直。炼钢工组织立即检查液压站工作是否正常,压力表是否达到10MPa,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人:炼钢工 B、上述情况正常时,炼钢工组织开启液压站手动阀,并手动操作打开滑板挡渣机构。负责人:炼钢工 C、确定无法正常打开,摇炉工通知滑板挡渣班组(雨山公司人员),并确认炉子处于竖直状态,降下烟罩到低位,用叉车组建临时工作平台,打开炉后挡火门,由滑板挡渣班组在炉后拆下滑板挡渣机构,随后采用挡渣锥完成岀钢。负责人:炼钢工 D、摇炉工立即停止摇炉,然后把炉子摇直。炼钢工组织立即检查液压站工作是否正常,压力表是否达到18MPa,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人:炼钢工
A、全留渣炉次,溅渣时间控制在4.0-4.5min B、部分留渣炉次,溅渣时间控制在3.5-4.0min C、脱磷半钢冶炼,溅渣时间控制在0.5-1.0min D、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水,本炉次不允许溅渣,但可以留渣。