正常滑板后挡渣操作包括()
A、转炉出钢过程摇炉工全程监护钢流,出钢后期关注下渣检测报警情况,发生报警,立即按下“关阀”按钮关闭滑板
B、挡渣完成后,立即将转炉摇直,待转炉零位信号返回时,将滑板打开
C、需要前后挡渣的品种钢,在转炉处于零位时,将滑板关闭,摇炉至-75度时打开滑板,同时关注炉后炉渣情况,摇炉工全程监护钢流,出钢后期关注下渣检测报警情况,发生报警,立即按下“关阀”按钮关闭滑板
D、先关闭滑板,然后将转炉摇至零位,要进行二次出钢时按滑板前后挡渣步骤操作即可
A、转炉出钢过程摇炉工全程监护钢流,出钢后期关注下渣检测报警情况,发生报警,立即按下“关阀”按钮关闭滑板
B、挡渣完成后,立即将转炉摇直,待转炉零位信号返回时,将滑板打开
C、需要前后挡渣的品种钢,在转炉处于零位时,将滑板关闭,摇炉至-75度时打开滑板,同时关注炉后炉渣情况,摇炉工全程监护钢流,出钢后期关注下渣检测报警情况,发生报警,立即按下“关阀”按钮关闭滑板
D、先关闭滑板,然后将转炉摇至零位,要进行二次出钢时按滑板前后挡渣步骤操作即可
A、摇炉工立即停止摇炉,然后把炉子摇直。炼钢工组织立即检查液压站工作是否正常,压力表是否达到10MPa,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人:炼钢工 B、上述情况正常时,炼钢工组织开启液压站手动阀,并手动操作打开滑板挡渣机构。负责人:炼钢工 C、确定无法正常打开,摇炉工通知滑板挡渣班组(雨山公司人员),并确认炉子处于竖直状态,降下烟罩到低位,用叉车组建临时工作平台,打开炉后挡火门,由滑板挡渣班组在炉后拆下滑板挡渣机构,随后采用挡渣锥完成岀钢。负责人:炼钢工 D、摇炉工立即停止摇炉,然后把炉子摇直。炼钢工组织立即检查液压站工作是否正常,压力表是否达到18MPa,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人:炼钢工
A、A.兑铁过程中发生冒大火应减缓或是停止兑铁,等炉内没有反应之后再继续缓慢兑铁 B、B.发现冒大火或喷渣,工长必须检查渣钢是否潮湿,如果渣钢潮湿必须立即停止使用渣钢 C、C.如渣钢潮湿对已经装好的废钢(里面有潮湿渣钢),废钢间要将渣钢吸出,对不能吸出的废钢准备工必须通知转炉操作工,转炉操作工必须通知摇炉工渣钢潮湿,摇炉工加完废钢后要反复摇炉3次方能缓慢兑铁。兑完铁关闭挡火门等天车走开后再进行摇炉 D、D.预投冷固球团、石灰石炉次,兑铁前要反复摇炉2次,方能缓慢兑铁