循环机跳闸原因:生产过程中,循环机因()、气体成分变化(氢氮比过低)等原因发生跳闸,造成循环量突然大幅度减少。
A、机械部分故障
B、负荷打不上去
C、电压过低
D、负荷过重
A、机械部分故障
B、负荷打不上去
C、电压过低
D、负荷过重
A、迅速打开压进阀 B、关闭烷后气水分至甲醇循环机阀门 C、关闭烷后气水分到压缩机阀门 D、单塔生产时,关闭醇分到甲醇循环机阀门,形成大循环。双塔串联生产时,关闭后一系统醇分到甲醇循环机阀门;双塔并联生产时,关闭各系统醇分到甲醇循环机阀门。
A、操作错误,如,塔出或塔入阀未开,即开用电炉等。 B、循环机跳闸或活门坏,打气量显著减少,而未能及时停用电炉或减少电炉接点。 C、开车时先开电炉后开循环机, D、停车时先停循环机,后停电炉
A、必须停时任何时候都可停循环机 B、在出水主期60—120℃,必须把温度降到出水点以前才能停循环机 C、在出水第二高峰期120—160℃,必须把温度降到120℃以前,才可停循环机。 D、在出水点约60℃以前,直接停循环机
A、循环机回路阀内漏,使部分出口高压气返回进口,使气缸温度升高,输气量降低 B、气缸进出口活门损坏,造成输气量减少 C、循环机皮带打滑,使循环机转速下降,造成打气量下降 D、活塞环损坏
A、启动循环机前首先检查应开、应关阀门是否开到位,曲轴箱油位是否达到1/2—2/3线,冷却水是否正常。 B、通知电工送电,盘车3—5圈 C、按启动电钮启动循环机待运转3—5分钟时,检查油位油压是否正常 D、检查无异响声后,开循环机进口阀,开放空阀,置换后关闭使缸口内充压;待缸内压力与系统压力持平后,开循环机出口阀,然后根据生产需要调节副线