A、启动循环机前首先检查应开、应关阀门是否开到位，曲轴箱油位是否达到1/2—2/3线，冷却水是否正常。
B、通知电工送电，盘车3—5圈
C、按启动电钮启动循环机待运转3—5分钟时，检查油位油压是否正常
D、检查无异响声后，开循环机进口阀，开放空阀，置换后关闭使缸口内充压；待缸内压力与系统压力持平后，开循环机出口阀，然后根据生产需要调节副线
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A、按正常开车步骤启动备用机，开启进口阀 B、逐渐关闭备用机的回路阀，当出口压力与系统压力相等时，开全出口阀 C、同时逐渐关闭在用机回路阀开启出口阀。待备用机运转正常后，按下正常停车步骤停在用机 D、在倒机过程中，两机操作应相互配合，以保持循环气量的稳定
A、操作错误，如，塔出或塔入阀未开，即开用电炉等。 B、循环机跳闸或活门坏，打气量显著减少，而未能及时停用电炉或减少电炉接点。 C、开车时先开电炉后开循环机， D、停车时先停循环机，后停电炉
A、严格按规范设计安装电炉丝 B、开用电炉前应请电工检查绝缘，绝缘不合格，不能强行使用 C、正常掌握开停电炉操作步骤，严格执行先开循环机后开电炉，先停电炉后停循环机的操作规程 D、开用电炉时密切注意循环流量的指示变化，确保循环流量在安全气量范围内，发现异常及时调节
A、循环机回路阀内漏，使部分出口高压气返回进口，使气缸温度升高，输气量降低 B、气缸进出口活门损坏，造成输气量减少 C、循环机皮带打滑，使循环机转速下降，造成打气量下降 D、活塞环损坏
A、A.开透平循环机入口阀，通入保护气直至透平机与系统中压力平衡，升压必须平稳，升压速率为每分钟﹤0.8MPa B、B.提前30分钟启动油泵，向透平机四个轴承点注油，直至见到回油方可开车。开车要求每分钟注油量控制在1.0—1.35cm³（约25—30滴） C、C.透平机运转后，电流强度降至正常值时，打开透平机出口阀 D、D.用透平机出口阀调节氨合成塔所需的流量
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