金属风管制作采用螺栓连接的低中压风管法兰孔距不应大于()mm;高压风管不得大于()mm;矩形风管法兰四角应设有螺孔。
A、100,10
B、150,100
C、150,150
D、200,150
A、100,10
B、150,100
C、150,150
D、200,150
A、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性 B、风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞 C、风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm D、当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊点应融合良好,间距不应大于100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙或孔洞 E、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为3mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性
A、洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,根据风管的洁净度等级分别按低压、中压、高压系统的风管要求进行 B、净化空调系统风管要减少横向接缝,且不能纵向接缝 C、净化空调系统风管板材连接缝的密封面要设在风管壁的正压侧 D、空气洁净等级为1~5的净化空调系统风管法兰铆钉间距要求小于65mm E、净化空调系统风管连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉采用镀锌或其他防腐措施,不能使用抽芯铆钉
A、圆形风管可采用套管连接或承插连接的形式 B、直径小于或等于200mm的圆形风管采用承插连接时,插口深度宜为40~80mm。粘接处应严密和牢固。采用套管连接时,套管长度宜为150~250mm,其厚度不应小于风管壁厚 C、法兰垫片宜采用3~5mm软聚氯乙烯板或耐酸橡胶板,连接法兰的螺栓应加钢制垫圈 D、风管穿越墙体或楼板处应设金属防护套管 E、支管的重量不得由干管承受
A、非金属柔性风管安装位置应远离热源设备 B、柔性风管安装后,应能充分伸展,伸展度宜大于或等于30% C、柔性风管转弯时,其截面不得缩小 D、金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固 E、金属圆形柔性风管与法兰之间直接采用螺丝紧固时,紧固螺丝距离风管端部应大于12mm,螺丝间距应小于或等于150mm
A、风管四角处的角件与法兰四角接口的固定紧贴.端面平整,法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均用密封胶密封 B、法兰端面粘贴密封胶条并紧周法兰四角螺丝后再安装插条或弹簧夹、顶丝卡弹簧夹、顶丝卡不能有松动。 C、薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓(铆钉)200mm,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm D、薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓(铆钉)应分布均匀,间距不应大于150mm,最外端的连接件距风管边缘应大于5mm E、组合型薄钢板法兰与风管管壁的组合,应调整法兰口的平面度后,再将法兰条与风管铆接(或本体铆接)
A、风管的安装位置.标高.走向,应符合设计要求 B、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧 C、风管接口的连接应严密.牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外 D、柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。可伸缩性的金属或非金属软风管的长度不宜超过3m,并不得有死弯及塌凹
A、在风管连接时不允许将可拆卸的接口,设在墙或楼板内 B、风管连接时,用法兰连接的一般通风、空调系统,接口处应加垫料,其法兰垫料厚度为3—5mm C、在上法兰螺栓时,应十字交叉地逐步均匀地拧紧 D、连接好的风管,可把两端的法兰作为基准点,以每副法兰为测点,拉线检查风管连接得是否平直 E、在10m长的风管范围内,法兰和线的合格差值应在8mm以内,每副法兰相互间的差值应在5mm以内