A、A.4mm B、B.3mm C、C.2mm
A、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,钢筋应同心,且不得晃动 B、引弧可采用直接引电弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法 C、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使上钢筋端面插入液态渣池约3mm D、转变为电渣的过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣 E、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出
A、埋弧压力焊或埋弧螺柱焊时,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为18mm及以下时,不得小于3mm;当钢筋直径为20mm及以上时,不得小于4mm B、焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹 C、钢筋咬边深度不得超过0.5mm D、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2° E、焊条电弧焊时,角焊缝焊角尺寸(K)应符合当采用HPB300钢筋时,角焊缝焊角尺寸(K)不得小于钢筋直径的50%;当采用其它牌号钢筋时,角焊缝焊角尺寸(K)不得小于钢筋直径的60%
A、钢板应平放,并应与铜板电极接触紧密 B、将锚固钢筋夹于夹内,应夹牢;并应放好挡圈,注满焊剂 C、接通高频引弧装置和焊接电源后,应立即将钢筋上提,引燃电弧,使电弧燃烧,再渐渐下送 D、顶压时,用力应适度 E、敲去渣壳,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为18mm及以下时,不得小于3mm;当钢筋直径为20mm及以上时,不得小于4mm
A、A.四周焊包凸出钢筋表面的高度极就符合规定的尺寸 B、B.钢筋表面物烧伤缺陷 C、C.接头处的弯折角度不得大于4。 D、D.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.2倍,且不得大于2mm