当采用硫磺胶泥对芯样端面进行补平时,补平层厚度不宜大于()。
A、1.5mm
B、1.2mm
C、1.0mm
D、0.5mm
A、1.5mm
B、1.2mm
C、1.0mm
D、0.5mm
A、补平前先将芯样端面污物清除干净,然后将芯样垂直地夹持在补平器的夹具中,并提升到一定高度 B、在补平器底盘上涂上一层很薄的矿物油或其他脱模剂,以防硫磺胶泥与底盘粘结 C、将硫磺胶泥置放于容器中加热溶化。待硫磺胶泥溶液由黄色变成棕色时(约150℃),倒入补平器底盘中。然后转动手轮使芯样下移并与底盘接触。待硫磺胶泥凝固后,反向转动手轮,把芯样提起,打开夹具取出芯样。然后,按上述步骤补平该芯样的另一端面。 D、将硫磺胶泥置放于容器中加热溶化后直接倒入补平器底盘中。然后转动手轮使芯样下移并与底盘接触。待硫磺胶泥凝固后,反向转动
A、宜在磨平机上磨平端面 B、用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平 C、抗压强度低于40MPa的芯样试件,可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平 D、抗压强度高于40MPa的芯样试件可采用硫磺胶泥补平
A、A.用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平; B、B.抗压强度低于40MPa的芯样试件,可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平,补平层厚度不宜大于5MM; C、C.也可采用硫磺胶泥补平,补平层厚度不宜大于1.5MM。
A、A.钻芯机应具有足够的强度、操作灵活、固定和移动方便 B、B.配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度 C、C.芯样宜采用补平装置进行芯样端面加工 D、D.补平装置只需保证芯样的端面平整