过程能力的指标可以包括Cp,Pp,Cpk,Ppk。在PPAP时用于判断的依据应当使用()指标。
A、Cp
B、Pp
C、Cpk
D、Ppk
A、Cp
B、Pp
C、Cpk
D、Ppk
A、CP大于或等于CPK B、CP大于或等于KCP C、CP很大,CPK很小,说明过程的散布很小,均值偏离中心很大 D、CP很大,CPK很小,说明过程的散布很大,均值偏离中心很小
A、A.Cp综合反应过程变差及其与target的关系,Cpk仅反应数据分布的稳定程度 B、B.Cp仅反应数据分布的稳定程度,Cpk仅反应与target的关系 C、C.Cp仅反应数据分布的稳定程度,Cpk综合反应过程变差及其与target的关系
A、甲设备比乙设备好一些,因为甲设备的Cp更高一些 B、甲设备和乙设备一样,因为甲设备和乙设备的Cpk相同 C、乙设备要比甲设备好一些,因为乙设备的Cp与Cpk接近,表明目标中心与分布中心基本重合 D、以上结论都不对
A、Cpk<1 表明过程能力充分 B、Cpk=1 表明过程能力充分 C、Cpk=0 表明过程能力严重不足,过程的不合格品率高达50% D、Cpk>1.33 表明过程能力充分 E、Cpk<1 表明过程能力不足
A、SPC的目的和作用是统计OOC/OOS,CP和CPK等指数 B、SPC的目的和作用是通过监控OOC/OOS,计算CP和CPK等指数,帮助工艺和生产人员采取适当之措施,实现过程的持续改进 C、SPC的目的和作用是实现OOC/OOS报警,计算CP和CPK,让生产人员忙个不停